客戶定制專機-雙頭臥加

產(chǎn)品特點

• 雙主軸設計：具有兩個獨立的主軸，可同時對兩個工件進行加工，也能對一個工件的兩端同時開展加工，極大地提高了加工效率，特別適合批量生產(chǎn)任務，能有效縮短生產(chǎn)周期。

• 快速進給系統(tǒng)：配備高性能的驅(qū)動裝置和優(yōu)質(zhì)導軌，能夠?qū)崿F(xiàn)快速、平穩(wěn)的進給運動，減少加工過程中的輔助時間，進一步提升生產(chǎn)效率。

• 高強度床身結構：床身一般采用高強度鑄鐵等材料制造，經(jīng)過嚴格的工藝處理和有限元分析計算，具有良好的剛性和穩(wěn)定性，能有效減少加工過程中的振動和變形，為高精度加工提供堅實的基礎。

• 高精度導軌和軸承：選用高精度的線性導軌和主軸軸承，確保機床的運動精度和回轉(zhuǎn)精度。導軌的精度和耐磨性較高，能夠保證工作臺和主軸的平穩(wěn)運動，使加工出來的零件尺寸精度和表面質(zhì)量更高。

• 先進控制系統(tǒng)：采用如 KND 等先進的控制系統(tǒng)，具備閉環(huán)控制和點位控制等功能，可實現(xiàn)精確的運動控制和加工操作，編程方便，能夠滿足各種復雜零件的加工需求。

加工優(yōu)勢

• 提高生產(chǎn)效率：雙主軸同時工作，相當于兩臺單主軸加工中心同時運行，在加工批量較大的工件時，可大幅減少加工時間，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

• 保證加工精度：由于兩個主軸可以同時對一個工件進行加工，能夠更好地保證工件的同軸度、平行度等形位公差要求，提高加工精度。同時，機床的高剛性結構和高精度部件也為加工精度提供了有力保障。

• 增強加工靈活性：可以通過編程實現(xiàn)多軸聯(lián)動，能夠加工各種復雜形狀的零件，如曲面、異形面等。并且，雙主軸可根據(jù)加工需求獨立或協(xié)同工作，滿足不同的加工工藝要求，增加了加工的靈活性。

應用領域

• 汽車制造行業(yè)：用于加工汽車發(fā)動機缸體、缸蓋、變速箱殼體等零部件，能夠提高生產(chǎn)效率和加工精度，保證汽車零部件的質(zhì)量。

• 航空航天領域：可加工飛機發(fā)動機葉片、渦輪盤、飛機結構件等關鍵零件，滿足航空航天領域?qū)α慵呔?、高可靠性的要求?/p>

• 模具制造行業(yè)：適用于注塑模具、壓鑄模具、沖壓模具等各類模具的加工，能夠?qū)崿F(xiàn)復雜模具型腔的高精度加工，縮短模具制造周期，提高模具質(zhì)量。

• 機械加工領域：對于各種大型、復雜的機械零件，如工程機械零件、礦山機械零件等，友泰臥加可以通過雙主軸的協(xié)同加工，完成多種工序，提高加工效率和質(zhì)量。