客戶定制專機(jī)-雙頭臥式加工中心

友泰雙頭臥式加工中心，發(fā)那科雙通道系統(tǒng)，可完成端面銑削，鉆孔，攻絲，鉸孔，鏜孔加工，配合三面刃銑刀盤可完成工件背面銑削加工，一次裝夾，兩端同時(shí)加工，效率高，同軸度好，可適用于軸類、箱體類等加工，配合轉(zhuǎn)臺(tái)可完成更多加工工藝

• 產(chǎn)品特點(diǎn)

  • 雙主軸設(shè)計(jì)：具有兩個(gè)獨(dú)立的主軸，可同時(shí)對(duì)兩個(gè)工件進(jìn)行加工，也能對(duì)一個(gè)工件的兩端同時(shí)開(kāi)展加工，極大地提高了加工效率，特別適合批量生產(chǎn)任務(wù)，能有效縮短生產(chǎn)周期。

  • 快速進(jìn)給系統(tǒng)：配備高性能的驅(qū)動(dòng)裝置和優(yōu)質(zhì)導(dǎo)軌，能夠?qū)崿F(xiàn)快速、平穩(wěn)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，減少加工過(guò)程中的輔助時(shí)間，進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率。

  • 高強(qiáng)度床身結(jié)構(gòu)：床身一般采用高強(qiáng)度鑄鐵等材料制造，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的工藝處理和有限元分析計(jì)算，具有良好的剛性和穩(wěn)定性，能有效減少加工過(guò)程中的振動(dòng)和變形，為高精度加工提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

  • 高精度導(dǎo)軌和軸承：選用高精度的線性導(dǎo)軌和主軸軸承，確保機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度和回轉(zhuǎn)精度。導(dǎo)軌的精度和耐磨性較高，能夠保證工作臺(tái)和主軸的平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)，使加工出來(lái)的零件尺寸精度和表面質(zhì)量更高。

  • 先進(jìn)控制系統(tǒng)：采用如 KND 等先進(jìn)的控制系統(tǒng)，具備閉環(huán)控制和點(diǎn)位控制等功能，可實(shí)現(xiàn)精確的運(yùn)動(dòng)控制和加工操作，編程方便，能夠滿足各種復(fù)雜零件的加工需求。

  
  

• 加工優(yōu)勢(shì)

  • 提高生產(chǎn)效率：雙主軸同時(shí)工作，相當(dāng)于兩臺(tái)單主軸加工中心同時(shí)運(yùn)行，在加工批量較大的工件時(shí)，可大幅減少加工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

  • 保證加工精度：由于兩個(gè)主軸可以同時(shí)對(duì)一個(gè)工件進(jìn)行加工，能夠更好地保證工件的同軸度、平行度等形位公差要求，提高加工精度。同時(shí)，機(jī)床的高剛性結(jié)構(gòu)和高精度部件也為加工精度提供了有力保障。

  • 增強(qiáng)加工靈活性：可以通過(guò)編程實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)，能夠加工各種復(fù)雜形狀的零件，如曲面、異形面等。并且，雙主軸可根據(jù)加工需求獨(dú)立或協(xié)同工作，滿足不同的加工工藝要求，增加了加工的靈活性。

  
  

• 應(yīng)用領(lǐng)域

  • 汽車制造行業(yè)：用于加工汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、變速箱殼體等零部件，能夠提高生產(chǎn)效率和加工精度，保證汽車零部件的質(zhì)量。

  • 航空航天領(lǐng)域：可加工飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、渦輪盤、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等關(guān)鍵零件，滿足航空航天領(lǐng)域?qū)α慵呔?、高可靠性的要求?/p>

  • 模具制造行業(yè)：適用于注塑模具、壓鑄模具、沖壓模具等各類模具的加工，能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜模具型腔的高精度加工，縮短模具制造周期，提高模具質(zhì)量。

  • 機(jī)械加工領(lǐng)域：對(duì)于各種大型、復(fù)雜的機(jī)械零件，如工程機(jī)械零件、礦山機(jī)械零件等，友泰臥加可以通過(guò)雙主軸的協(xié)同加工，完成多種工序，提高加工效率和質(zhì)量。