友泰銑打機電機常見故障有哪些？

電機過熱

• 原因：

  • 過載運行是電機過熱的常見原因之一。當銑打機加工的工件硬度過高、切削量過大或者進給速度過快時，電機需要輸出比額定功率更高的功率來完成工作，長時間處于這種狀態(tài)就會導致電機過熱。例如，在銑削一塊硬度很高的合金鋼，且銑削深度和進給量都較大時，電機負載過重，產(chǎn)生過多熱量。

  • 電機的散熱不良也會引起過熱。如果電機的散熱風扇損壞、通風口堵塞或者周圍環(huán)境溫度過高，電機產(chǎn)生的熱量無法及時散發(fā)出去。比如，銑打機電機的散熱風扇被加工過程中的金屬碎屑卡住，無法正常運轉(zhuǎn)，熱量就會在電機內(nèi)部積聚。

  • 電機繞組短路同樣會使電機溫度急劇上升。繞組短路可能是由于電機長期運行導致絕緣老化，或者電機受潮等原因引起的。當部分繞組短路時，電流會在短路處形成環(huán)流，產(chǎn)生大量熱量。

  
  

• 解決方法：

  • 對于過載問題，需要合理調(diào)整銑打機的加工參數(shù)，如減小切削量、降低進給速度，使電機的負載在額定范圍內(nèi)。

  • 若是散熱不良，要清理通風口，確保散熱風扇正常工作。如果周圍環(huán)境溫度過高，可以考慮增加通風設(shè)備或者改善工作環(huán)境。

  • 當懷疑是繞組短路時，需要使用專業(yè)的電氣檢測設(shè)備（如絕緣電阻表）來檢測繞組的絕緣電阻，確定短路位置后進行修復(fù)或更換繞組。

  
  

電機振動過大

• 原因：

  • 電機安裝不牢固是導致振動過大的一個因素。如果電機的底座螺絲松動或者安裝平臺不平，電機在運行過程中就會產(chǎn)生振動。例如，銑打機在長期使用后，電機底座的固定螺絲可能會因為機器的振動而松動。

  • 電機轉(zhuǎn)子不平衡也會引起振動。這可能是由于轉(zhuǎn)子在制造過程中質(zhì)量分布不均勻，或者在使用過程中轉(zhuǎn)子受到碰撞、磨損等原因造成的。比如，電機轉(zhuǎn)子的軸在長期運轉(zhuǎn)后出現(xiàn)磨損，導致轉(zhuǎn)子重心偏移。

  • 電機與負載（如銑刀、工件旋轉(zhuǎn)機構(gòu)等）之間的聯(lián)軸器連接不良也會產(chǎn)生振動。如果聯(lián)軸器的安裝精度不夠或者聯(lián)軸器本身損壞，就不能很好地傳遞動力，從而導致振動。

  
  

• 解決方法：

  • 檢查電機的安裝情況，擰緊底座螺絲，并且使用水平儀檢查安裝平臺，確保電機安裝牢固和平穩(wěn)。

  • 對于轉(zhuǎn)子不平衡的問題，可以使用專業(yè)的動平衡設(shè)備對轉(zhuǎn)子進行動平衡測試和校正。

  • 檢查聯(lián)軸器的連接情況，重新安裝或更換損壞的聯(lián)軸器，保證電機與負載之間的良好連接。

  
  

電機噪音異常

• 原因：

  • 軸承磨損是產(chǎn)生異常噪音的常見原因。當電機軸承磨損后，在運轉(zhuǎn)過程中會出現(xiàn)摩擦聲或者撞擊聲。例如，電機長期在高負荷或者高速運轉(zhuǎn)下，軸承的滾珠或滾道會逐漸磨損。

  • 電機的電磁噪聲可能是由于定子和轉(zhuǎn)子之間的氣隙不均勻、繞組松動等原因引起的。當氣隙不均勻時，磁場分布會發(fā)生變化，產(chǎn)生電磁力的波動，從而發(fā)出噪音。

  • 電機的通風系統(tǒng)出現(xiàn)問題也會導致噪音異常。比如，通風口被異物堵塞，散熱風扇葉片損壞等情況，會使空氣流動不暢，產(chǎn)生呼嘯聲或者振動聲。

  
  

• 解決方法：

  • 當聽到軸承磨損產(chǎn)生的噪音時，需要及時更換軸承。在更換軸承后，還需要對電機進行調(diào)試，確保其正常運行。

  • 對于電磁噪聲，要檢查定子和轉(zhuǎn)子之間的氣隙是否均勻，擰緊松動的繞組。如果氣隙問題無法通過簡單調(diào)整解決，可能需要對電機進行更深入的維修或者更換部件。

  • 清理通風口，修復(fù)或更換損壞的通風風扇，以恢復(fù)通風系統(tǒng)的正常運行，減少噪音。

  
  

電機無法啟動

• 原因：

  • 電源問題是電機無法啟動的主要原因之一?？赡苁请娫淳€路斷開、熔斷器熔斷或者電源電壓過低等情況。例如，電源插頭松動或者電源線被意外切斷，會導致電機沒有電源輸入。

  • 電機本身的故障也會導致無法啟動。如電機繞組開路，相當于電路斷開，沒有電流通過電機，自然無法啟動。另外，電機的啟動電容損壞（如果是電容啟動電機）也會出現(xiàn)啟動故障。

  • 電機的負載過重或者被卡死，也會使電機不能正常啟動。例如，銑刀在加工過程中突然斷裂，卡在工件和機床之間，導致電機無法帶動負載運轉(zhuǎn)。

  
  

• 解決方法：

  • 檢查電源線路，確保電源插頭插緊，修復(fù)斷開的電源線。檢查熔斷器，如果熔斷，要找出熔斷原因并更換熔斷器。如果是電源電壓過低，需要檢查供電系統(tǒng)并進行調(diào)整。

  • 對于電機繞組開路的情況，需要使用萬用表等工具檢測繞組的導通性，找到開路位置并進行修復(fù)。如果是啟動電容損壞，要更換同規(guī)格的啟動電容。

  • 當電機負載出現(xiàn)問題時，需要清理或移除卡滯的物體，并且檢查負載是否有其他故障，如機械部件損壞等。如果負載過重，需要調(diào)整銑打機的加工參數(shù)，減輕負載。